秦皇島東陽科技有限公司自主研發生產的低溫磁化爐設備，其原理主要借鑒日本低溫磁化技術，利用磁力運動促進碳化熱解的理論，發明了不用油、氣、水等高耗能源，只利用輔助助燃就能把垃圾低溫碳化熱解的新型環保設備。該設備的技術關鍵點在于引入爐內的空氣經過多種微量元素合成的磁場后，受到磁場的磁化作用使得空氣中的順磁性物質（氧氣）的活化能大幅提高，加之磁化室內磁石的特殊排列方式，使進入爐內的空氣保持在如不經磁化就無法進行碳化而經磁化之后可維持物料碳化降解的臨界值，從而實現爐內不發生完全燃燒反應，只發
生低溫碳化降解反應，溫度始終保持在200℃以下，遠低于二噁英合成所需的溫度（700~850℃）。
低溫磁化爐主要由以下系統構成：自動投料系統，液壓翻蓋系統，二次隔離倉裝置，磁化室，煙氣熱處理裝置，鉑金催化裝置，水霧極冷噴淋系統，高壓靜電除塵系統，活性炭吸附系統，PLC自動控制系統，爐內溫度實時監測裝置和控制裝置。
首先將垃圾按照本說明書的要求嚴格分類，裝入標準的120L垃圾桶內，按操作流程打開設備所有部件，利用自動投料系統、液壓翻蓋系統和二次隔離倉裝置進行投料。然后將廢紙類垃圾點燃，作為熱源供應。最后等待爐內溫度上升到150~200℃區間，此時可投入醫療垃圾。操作人員應根據屏幕實時監測出的爐內溫度進行投料操作，保證爐內物料不間斷的實現低溫碳化降解的處理目的。固體垃圾低溫碳化熱解后的產出物為陶瓷灰，總量大約為投入爐內物料總體積的1%，實現了減量化處理。同時，整個過程確保了爐內溫度低于200℃，從根源上杜絕的二噁英合成所需的環境條件，所以處理過程不產生二噁英。而在處理過程中產生的少量煙塵經過煙氣熱處理系統、鉑金催化裝置、水霧極冷噴淋系統、高壓靜電除塵系統、活性炭吸附系統以多重凈化系統的綜合作用，使得最終排放的尾氣達標排放，實現了無害化處理。
